Analizzatore termocamera PCB di eccellente qualità
Siamo stati produttori esperti. Ottenendo la maggior parte delle certificazioni cruciali del suo mercato per analizzatori di termocamere PCB di eccellente qualità, solo per ottenere un prodotto di buona qualità per soddisfare la domanda dei clienti, tutti i nostri prodotti sono stati rigorosamente controllati prima della spedizione.
Siamo stati produttori esperti. Vincere la maggior parte delle certificazioni cruciali del suo mercatoTelecamera termica a infrarossi di fabbrica per l'ispezione PCB, gestione termica, misurazione della temperatura del test termico, Insistiamo sempre sul principio "Qualità e servizio sono la vita del prodotto". Fino ad ora, le nostre soluzioni sono state esportate in più di 20 paesi sotto il nostro rigoroso controllo di qualità e un servizio di alto livello.
Manuale di istruzioni-software CA pro
Manuale di istruzioni - Analizzatore termico CA pro
Analizzatore di termocamere serie CA Pro, aggiornato da CA-10 con struttura raffinata, software di analisi avanzato e risoluzione del sensore più elevata, è in grado di rilevare e misurare i dati della temperatura dell'oggetto che cambia nel tempo in base al principio del rilevamento e dell'imaging a infrarossi, archiviare e analizzare l'affidabilità dei risultati della misurazione senza limiti di tempo.
I CA pro si applicano principalmente alla localizzazione, rilevamento e manutenzione di perdite, cortocircuiti e circuiti aperti sul PCB; valutazione e confronto di dispositivi elettronici intelligenti; analisi ausiliaria delle prestazioni delle apparecchiature elettroniche; controllo della temperatura dell'atomizzatore elettronico; analisi della conduzione della temperatura di materiali termoconduttori e radianti; analisi di uniformità dei materiali; sperimentazione del riscaldamento, simulazione termica e verifica della razionalità del riscaldamento nella progettazione del circuito; progettazione termica, gestione termica, ecc.
Modalità di analisi
Modalità di analisi del circuito
Modalità di analisi dell'atomizzatore per sigaretta elettronica
Modalità di analisi multidimensionale
Modalità di analisi della capacità termica dei materiali
Modalità di analisi dei difetti
Rilevazione e analisi di materiali conduttori di calore
Quando il materiale a conduzione termica conduce calore, è possibile impostare diversi blocchi di colore per visualizzare la distribuzione della conduzione termica.
Analisi del progetto termico del circuito stampato
Quando il chip del circuito stampato si riscalda, gli utenti possono controllare i componenti interessati dal calore per regolare il layout.
Analisi del controllo della temperatura della sigaretta elettronica
Monitoraggio rapido della velocità di riscaldamento e della temperatura dell'atomizzatore
Analisi della qualità termica di prodotti e componenti
Il grado di invecchiamento dei componenti testati può essere analizzato attraverso il confronto simultaneo dei campioni standard e dei campioni testati.
Analisi della dissipazione del calore dei materiali
La dissipazione del calore di diversi materiali di dissipazione del calore può essere analizzata attraverso il blocco colore della temperatura.
Analisi del riscaldamento ad impulsi del circuito
L'analizzatore termico può catturare rapidamente il calore intermittente occasionale emesso da alcuni componenti sulla scheda a causa di un guasto.
Analisi della capacità termica di materiali riscaldanti a diverse tensioni e correnti
È possibile analizzare quantitativamente la velocità di riscaldamento, l'efficienza di riscaldamento e la temperatura di riscaldamento di materiali come filo riscaldante e lamiera riscaldante a diverse tensioni e correnti.
Analisi della corrispondente relazione tra tensione, corrente e temperatura
Rilevamento della posizione di cortocircuiti e perdite
Durante la riparazione del circuito, la posizione della perdita può essere localizzata attraverso il primo, il secondo e il terzo punto ad alta temperatura.
Piastra fissa di prova atomizzatore
Test di iniezione di liquido elettronico con filo di resistenza dell'atomizzatore fisso. Connettore a bassa resistenza.
Banco prova riscaldamento automatico per sigarette elettroniche atomizzate
Stimolazione automatica dell'inalazione. Supportare l'impostazione dei tempi degli esperimenti di pompaggio.
Scatola degli esperimenti
Simulazione delle condizioni di temperatura dell'apparecchiatura in un ambiente chiuso. Finestra di osservazione termica a infrarossi con diametro di 4 cm. Sensore di temperatura integrato.
Analizzatore di potenza
Analizzatore di tensione e corrente di carico, che può essere collegato agli analizzatori dei produttori specificati come richiesto dai clienti.
Riferimento di temperatura normale standard
Riferimento di temperatura di 50 ℃ per calibrare la precisione della temperatura dell'apparecchiatura a temperatura normale
La termocamera può svolgere un ruolo fondamentale nelle ispezioni dei PCB rilevando e identificando anomalie come il surriscaldamento dei componenti, errori di connessione e una gestione termica inadeguata. Ecco alcuni punti chiave da considerare: Ispezione senza contatto: le termocamere consentono la misurazione della temperatura senza contatto, ovvero possono acquisire dati sulla temperatura senza toccare fisicamente il PCB o interromperne il funzionamento. Ciò è particolarmente utile per l'ispezione di componenti elettronici sensibili. Rilevamento di anomalie termiche: le termocamere possono identificare punti caldi sui PCB che potrebbero indicare che un componente sta funzionando a temperature più elevate del previsto. Queste informazioni aiutano a identificare potenziali problemi come un raffreddamento insufficiente, una scarsa conduttività termica o un guasto dei componenti. Garanzia di qualità: le termocamere possono essere utilizzate durante il processo di produzione per garantire che il PCB sia costruito correttamente e che tutti i componenti funzionino entro intervalli di temperatura accettabili. Questo può essere fatto esaminando la distribuzione della temperatura sul PCB e identificando eventuali irregolarità che potrebbero indicare un difetto. Previene guasti e incendi: il surriscaldamento o una gestione termica inadeguata dei componenti possono causare guasti e, in alcuni casi, incendi. Le termocamere sono in grado di rilevare questi problemi critici in tempo reale in modo da poter intraprendere azioni tempestive per prevenire ulteriori danni o potenziali pericoli. Risoluzione dei problemi: quando un PCB si guasta o mostra un comportamento insolito, una termocamera può essere utilizzata come strumento di risoluzione dei problemi per determinare la causa principale del problema. Analizzando i modelli termici e le distribuzioni della temperatura, i tecnici possono individuare le aree problematiche e intraprendere le azioni correttive appropriate. Ispezioni più rapide: utilizzando una termocamera, gli ispettori possono scansionare rapidamente un PCB e identificare rapidamente le aree problematiche. Ciò consente di risparmiare tempo rispetto ai metodi tradizionali che prevedono l'ispezione visiva o la misurazione di punti specifici con sensori di temperatura. Documentazione e reporting: le termocamere vengono solitamente fornite con un software in grado di registrare e analizzare le immagini termiche. Ciò consente agli ispettori di documentare i risultati, creare report e confrontare i dati termici nel tempo per l'analisi delle tendenze. Integrazione con altri metodi di ispezione: i dati della termocamera possono essere combinati con altre tecniche di ispezione come l'imaging a raggi X o l'ispezione ottica per fornire una valutazione completa del PCB. L'integrazione consente un'analisi più dettagliata e una migliore comprensione dei potenziali problemi. Integrazione di automazione e intelligenza artificiale: con i progressi nell'apprendimento automatico e nell'intelligenza artificiale, le termocamere possono essere utilizzate insieme a sistemi automatizzati per analizzare in modo più efficace i dati termici, rilevare anomalie e attivare avvisi o azioni secondo necessità.
Parametri di sistema | CA-20 | CA-30 | CA-60 |
Risoluzione IR | 260*200 | 384*288 | 640*512 |
Gamma spettrale | 8~14um | ||
NET | 70mK@25℃ | 50mK@25℃ | |
FOV | 42°x32° | 41,1°x30,8° | 45,7°x37,3° |
Frequenza fotogrammi | 25Hz | ||
Modalità di messa a fuoco | Messa a fuoco manuale | ||
Temperatura di lavoro | -10℃~+55℃ | ||
Misurazione e analisi | |||
Intervallo di temperatura | -10℃~450℃ | -10℃~550℃ | -10℃~550℃ |
Metodo di misurazione della temperatura | Temperatura massima, temperatura minima e temperatura media | ||
Precisione della misurazione della temperatura | ±2 o ±2% per -10℃~120℃ e ±3% per 120℃~550℃ | ||
Misurare la distanza | 3~150 cm | 4~200cm | 4~200cm |
Correzione della temperatura | Manuale/Automatico | ||
Correzione dell'emissività | Regolabile entro 0,1-1,0 | ||
Frequenza di campionamento dei dati | Può essere configurato in modo flessibile, come 20FPS, 10FPS, 5FPS, 1FPS. | ||
File di immagine | Termogramma JPG a temperatura piena (Radiometric-JPG) | ||
File video | MP4 | ||
Dimensione del dispositivo | |||
Scheda singola | 220 mm x 172 mm, altezza 241 mm | ||
Doppia pensione | 346 mm x 220 mm, altezza 341 mm | ||
Accessori per l'acquisizione dati (non inclusi nella configurazione standard) | |||
Tavolo riscaldante | Configurazione standard di 2 fori di prova di oliatura dei fili di riscaldamento della resistenza, che possono essere personalizzati | ||
Regolazione personalizzata del grado di aspirazione simulato, della durata e dei tempi della pompa di aspirazione | |||
Acquisizione dati | Registrazione di dati di temperatura senza limiti di tempo, inclusi dati di variazione della temperatura, dati corrispondenti ai fili di riscaldamento della resistenza e valori di resistenza, dati corrispondenti al tempo e alla temperatura di alimentazione simulati e calcolo dell'uniformità del riscaldamento |
Studio e ricerca di nuovi materiali
Rilevamento di cortocircuiti e dispersioni di corrente
Analisi della razionalità della dissipazione del calore
Valutazione della conducibilità termica e della dissipazione del calore dei materiali
Analisi del controllo della temperatura del riscaldamento dell'atomizzatore della sigaretta elettronica
Analisi dell'effetto termico dei componenti elettronici
Analisi della velocità di riscaldamento dei dissipatori di calore
Altre applicazioni: ispezione LED, ispezione stampi, saldatura di fibre ottiche, gestione della qualità...