Il modulo di imaging termico si basa su un rivelatore a infrarossi di ossido di vanadio non raffreddato in ceramica per sviluppare prodotti di imaging termico a infrarossi ad alte prestazioni, i prodotti adottano un'interfaccia di uscita digitale parallela, l'interfaccia è ricca, l'accesso adattivo a una varietà di piattaforma di elaborazione intelligente, con alte prestazioni e bassa potenza consumo, piccolo volume, facile per le caratteristiche dell'integrazione dello sviluppo, può soddisfare l'applicazione di vari tipi di temperatura di misurazione a infrarossi della domanda di sviluppo secondario.

Al momento, l'industria energetica è l'industria più utilizzata di apparecchiature di imaging termico a infrarossi civili.Essendo il mezzo di rilevamento senza contatto più efficiente e maturo, la termocamera a infrarossi può migliorare notevolmente il progresso nell'ottenere la temperatura o la quantità fisica e migliorare ulteriormente l'affidabilità operativa delle apparecchiature di alimentazione.Le apparecchiature di imaging termico a infrarossi svolgono un ruolo molto importante nell'esplorazione del processo di intelligenza e super automazione nel settore energetico.

Molti metodi di ispezione dei difetti superficiali delle parti di automobili sono metodi di prova non distruttivi per i prodotti chimici di rivestimento.Pertanto, le sostanze chimiche rivestite devono essere rimosse dopo l'ispezione.Pertanto, nell'ottica del miglioramento dell'ambiente di lavoro e della salute degli operatori, è richiesto l'utilizzo di metodi di controllo non distruttivi senza prodotti chimici.

Quella che segue è una breve introduzione di alcuni metodi di prova non distruttivi privi di sostanze chimiche.Questi metodi consistono nell'applicare luce, calore, ultrasuoni, correnti parassite, corrente e altra eccitazione esterna sull'oggetto di ispezione per modificare la temperatura dell'oggetto e utilizzare la termocamera a infrarossi per eseguire ispezioni non distruttive sui difetti interni, crepe, peeling interno dell'oggetto, nonché saldatura, incollaggio, difetti del mosaico, disomogeneità di densità e spessore del film di rivestimento.

La tecnologia di prova non distruttiva della termocamera a infrarossi presenta i vantaggi di un rilevamento e visualizzazione remoti veloci, non distruttivi, senza contatto, in tempo reale, di grandi dimensioni.È facile per i professionisti padroneggiare rapidamente il metodo di utilizzo.È stato ampiamente utilizzato nella produzione meccanica, metallurgica, aerospaziale, medica, petrolchimica, elettrica e in altri campi.Con lo sviluppo della tecnologia informatica, il sistema di monitoraggio e rilevamento intelligente della termocamera a infrarossi combinato con il computer è diventato un sistema di rilevamento convenzionale necessario in sempre più campi.

I test non distruttivi sono un argomento di tecnologia applicata basato sulla scienza e sulla tecnologia moderne.Si basa sulla premessa di non distruggere le caratteristiche fisiche e la struttura dell'oggetto da testare.Utilizza metodi fisici per rilevare se ci sono discontinuità (difetti) all'interno o sulla superficie dell'oggetto, in modo da giudicare se l'oggetto da testare è qualificato e quindi valutarne l'agibilità.Allo stato attuale, la termocamera a infrarossi si basa su senza contatto, veloce e può misurare la temperatura di bersagli in movimento e micro bersagli.Può visualizzare direttamente il campo della temperatura superficiale degli oggetti con una risoluzione ad alta temperatura (fino a 0,01 ℃).Può utilizzare una varietà di metodi di visualizzazione, archiviazione dei dati ed elaborazione intelligente del computer.Viene utilizzato principalmente in aerospaziale, metallurgia, macchinari, petrolchimico, macchinari, architettura, protezione delle foreste naturali e altri campi di dominio.